功率：60-180KW
最高溫度：950℃
工作溫度：0-940℃
裝載量：150-1500Kg
主要供零部件氣體滲碳，速度快，滲層均勻
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井式氣體氮碳共滲爐采用三區微電腦程序自動控溫柜，上中下三區獨立工藝曲線自動控溫，可調整上中下溫度均勻性，節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊爐襯，長壽命電阻帶發熱元件，采用先抽真空，再氮碳共滲、氮化、正火等多用途熱處理。
1、井式氣體碳氮共滲爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、真空密封風機、馬弗罐及加熱元件等組成。
2、爐殼為圓形，它由鋼板及型鋼焊接而成。
3、爐襯節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊保溫結構。
4、真空密封風機裝在爐蓋上，它可以攪拌馬弗罐中的氣氛使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。
5、在爐蓋上還備有三個管子直通碳氮共滲電阻爐馬弗罐內，一個管子安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向碳氮共滲爐內滴注甲醉、煤油或其它有機液體，各種液體均可調節。
6、管道上的氨氣孔可用來向共滲爐內輸入氨氣作為碳氮共滲用(不滲氮時可將管口封死)，其中一個管子為取樣管，該管子的上部有一個管接咀可接“U”型玻璃管壓力計用來監視電阻爐內氣氛的壓力。
7、排氣管下部的管接咀可與二氧化碳紅外儀相接，以用來控制爐氣，該管子的封帽項部有一調整放氣和調節碳氮共滲爐內壓力大小之用，此咀排出的廢氣應點燃燒掉，排出的火焰以200毫米—300毫米為佳。
8、上述爐蓋上的三個管子都有水冷套，以便進入三個管子中的氣體快速冷卻，馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成。
9、碳氮共滲爐配有冷卻桶，用來存放處理后的零件，爐蓋處設有砂封槽。
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* 可為用戶設計制造各種規格尺寸的井式氣體碳氮共滲爐。
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